细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
立磨辊皮是什么材质的
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立式辊磨机 百度百科
立式辊磨机简称立磨，一种用于 水泥生料 、 水泥熟料 、 矿渣 及 煤渣 粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。 包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装 立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨百度百科2023年10月17日 — 总的来说，对辊破碎机的辊皮采用高硬度、耐磨损的材料制成，并通过优化工艺和处理，使其具有良好的耐磨性能。 这不仅能够提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，同时也能降低维修和更换的成 对辊破碎机的辊皮是什么材质的，为什么会耐磨性那 2021年12月22日 — 立磨是水泥厂常见的生料粉磨设备，磨辊是立磨的主要部件，通常一台立磨会配有三个磨辊，磨辊主要由：辊皮、辊体、主轴、夹板、夹板螺栓组成（见图1）。立磨辊体磨损问题的现场修复技术，你说值多少钱
陶瓷金属复合立磨辊套及碾底衬板技术介绍 vertical mill
2020年5月19日 — 性马氏体钢或高铬铸铁，其有一定的弹性伸长，因而具有抗断裂的完全安 全性，同时在基体上嵌铸具有高耐磨性的陶瓷加强筋，因而大大提高衬板 的耐磨性。陶瓷 2019年4月24日 — 立磨辊体在满载工作中要承受很大扭矩，如果在使用过程中辊皮与辊体之间一旦出现松动和磨损间隙，便会导致立磨辊体磨损，从而辊皮出现振动增大。立磨辊体是怎样产生磨损的，如何修复 知乎2021年10月14日 — 立磨运行中磨辊与辊皮长期碰撞和挤压使得磨辊表面产生金属疲劳导致变形，加之，温度高达150℃以上的高速热风，会携带着料粒不断地进入辊皮与辊体间的缝 立磨辊皮磨损的常见原因及修复方法 今日头条 电子发烧友网2020年12月7日 — 磨辊 在立磨机中，磨辊是被动运动的，当物料进入磨盘上，在离心力的作用下进入到磨辊下方，因为磨盘会随着减速机旋转，所以磨盘带动上面的物料旋转，物 立磨机常用耐磨配件介绍磨辊、辊套和磨盘
矿渣立磨磨辊磨损及改进措施运行
2020年9月3日 — 立磨作为矿渣粉磨设备，磨辊是立磨主要组成部件，磨辊为锥形辊形式，辊套有铸造本体和堆焊耐磨层相结合的结构。 辊套属于易磨损件，耐磨层堆焊周期1 2021年10月14日 — 立磨是水泥企业不可缺少的粉磨设备，立磨跟其他机械设备一样，经过长期的运转，许多部件都会产生一定的磨损，如果不及时修复的话，小问题变成大故障，下面通过一篇案例来看看立磨辊皮磨损了怎么修复。 一、立磨辊皮磨损背景介绍： 某水泥企业史密斯立磨磨辊辊皮出现磨损压亏问题，磨损 立磨辊皮磨损的常见原因及修复方法 今日头条 电子发烧友网2023年11月28日 — 对辊破碎机的关键部分是两个相对旋转的辊子，这两个辊子的外表面通常被覆盖一层特殊的材料，我们称之为辊皮。那么，对辊破碎机的辊皮究竟是什么材质的呢？为什么它的耐磨性能如此出色？对辊破碎机 一、辊皮的材质 对辊破碎机的辊皮通常由高硬度、耐对辊破碎机的辊皮是什么材质的，为什么会耐磨性那么好?立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的 立式辊磨机 百度百科
立磨辊体磨损修复，使用复合材料技术已成当前主流 知乎
2024年1月16日 — 为什么要使用复合材料 修复法进行磨损修复 现场使用复合材料修复是近几年兴起的一种检修模式，其原理是在不拆卸设备的前提下，采用高分子复合材料修复技术结合对应部件作为修复后的配合面在现场进行修复。修复用的高分子复合材料固化 2022年4月22日 — 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ATOX50立磨主要参数及检查维护2021年9月2日 — 立磨是广泛应用于建材行业，主要用于水泥行业的原料段，作用是将石灰石、矿渣或者煤矸石等研磨成细粉，后期应用于水泥生产。由于立磨受环境的影响，经常会出现立磨磨辊磨损的情况。如果严重可能导致辊皮脱落、断裂的风险，立磨运行产生振动、噪音增大，大大影响企业的安全生产。立磨磨辊磨损量过大的原因及怎么处理 知乎2020年5月19日 — 陶瓷金属复合立磨辊套及碾底衬板技术介绍 vertical mill roller pan technology introduction 一般LM，ZGM，HP和CKP立磨的 辊子及衬板，一般原设备制造商均采用高 Cr合金铸造，其断裂的危险较大，耐磨寿命自然较低。针对这一情况，DJM 选用高 陶瓷金属复合立磨辊套及碾底衬板技术介绍 vertical mill
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立磨辊体磨损了大家知道怎么解决了吧垫片材料磨损立磨辊
2024年6月19日 — 0 立磨辊体磨损问题的原因分析： 辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷，但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动，会导致辊皮与辊体之间发生相对运动，导致辊体表面的磨损。 另外长期使用过程中金属疲劳也是导致辊体表面磨损的主要原因之一。2020年7月22日 — 针对立磨辊体磨损修复方面，为什么索雷碳纳米聚合物材料的效果较好？索雷碳纳米聚合物材料技术在修复立磨磨辊磨损方面的优势 1 该材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，在理论上能够达到98%以上面积的配合，保证了良好的配合，这是传统的金属配合 立磨辊体磨损修复方面，为什么索雷碳纳米聚合物材料的效果 2023年9月22日 — 设备磨损问题分析水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊辊芯、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊辊芯与辊套在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会在不断使用中，看了这么多遍立磨辊体辊芯面磨损修复，你到底学会了吗 知乎2024年6月19日 — 立磨辊体磨损了大家知道怎么解决了吧,磨损,垫片,辊皮,材料,立磨辊体 立磨辊体磨损问题的原因分析： 辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷，但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动，会导致辊皮与辊体之间发生相对运动，导致辊体表面的磨损。立磨辊体磨损了大家知道怎么解决了吧垫片辊皮材料网易订阅
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史密斯立磨辊体磨损，如何选择修复方式才是关键
2023年12月12日 — 立磨辊体磨损划伤的主要原因是什么该史密斯立磨使用期间由于辊体面出现了不同程度的磨损，导致压块磨损，定位螺栓松动断裂，辊皮配合面出现磨损间隙，设备存在较大安全隐患。企业为了保证安 2020年12月31日 — 摘要 介绍了金属基ZTA陶瓷复合材料的结构设计、制备方法、组织特点和金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的运行效果，以及应用经济效益分析。结果显示：金属基陶瓷复合辊套及衬瓦的耐磨性是高铬合金堆焊 技术 金属基陶瓷复合辊套及衬瓦在立磨中的应用高铬7 立磨的主要经济技术指标及影响因素 心的距离，如有偏差及时纠正。再有要保证主电机底座的纵向中心线和标高。 (2) 液压缸底座有 3 个，一个在纵向中心线上，另外两个与其相隔 120 度。该底座承受磨辊的 粉磨压力，它们安装的正确与否将直接影响磨辊的ATOX立磨专业资料百度文库2013年12月17日 — 立磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的? 立磨采用了合理可靠的结构设计， 配合科学的工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。立磨振动过大的原因是什么？悬辊磨操作错误提示立磨相关
很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术 哔哩哔哩
2023年8月16日 — 立磨辊体磨损产生的主要原因是什么立磨是水泥厂常见的生料粉磨设备，磨辊是立磨的主要部件，通常一台立磨会配有三个磨辊，磨辊主要由：辊皮、辊体、主轴、夹板、夹板螺栓组成（见图1）。每只磨辊上安装12块辊皮，辊皮通过夹板使用螺栓装配在磨辊上。2014年2月27日 — 淮海中联水泥有限公司两条5000吨生产线原料制备系统，使用的都是德国非凡公司生产的MPS5000B风扫立磨。 该两台立磨投产以来，正常情况下磨辊辊皮半年更换一次，磨盘瓦1年更换一次，更换方式均是把磨辊吊出磨外更换辊皮；吊出磨辊在磨内更换磨盘 立磨辊皮和磨盘瓦更换效益 中国水泥网水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。水泥立磨 百度百科2014年9月26日 — ATOX立磨专业资料1简介1））3）ATOX50磨是丹麦史密斯FLS公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类型的立磨相比有以下特点：1柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬 ATOX立磨专业资料 道客巴巴
现场全纪录，水泥立磨辊体磨损之后的24小时材料进行位置
2024年3月22日 — 立磨辊体为什么会产生磨损 立磨在使用过程中，由于冲击震动或螺栓预紧力不足等原因，往往会使磨辊本体和耐磨衬板的配合产生间隙，一旦出现配合间隙，本体与辊皮之间将会发生碰撞和摩擦，再加上物料的冲刷，配合间隙迅速加大，严重时使得辊皮产生裂纹甚至断裂、脱落，严重时还会导致 2016年11月8日 — 请问水泥立磨辊体处磨损有什么危害，怎样进行修复立磨磨辊磨损的影响 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，如果出现配合间隙，衬板和本体间的磨损会加剧，随着水泥颗粒和热风对配合面的不间断冲刷，本体和衬板之请问水泥立磨辊体处磨损有什么危害，怎样进行修复 百度知道2020年4月9日 — 立磨结构复杂，维护工作要求高，操作难度大，一直是制约生产稳定运行的难题。本文针对该立磨生产过程中出现的辊套炸裂、密封压盖螺栓断裂的问题，提出了技术改造措施，消除了隐患，降低维修成本，提高设备可靠性。立磨密封压盖螺栓断裂、辊套炸裂的原因分析及解决措施 知乎2024年4月27日 — 好的辊皮材质不但会增加它的使用寿命，同时也减少了更换的各项成本。可以这样说，使用好的辊皮材质就可以大大的提升对辊破碎设备的质量，那么对辊机的辊皮材质是由什么组成的？怎么样才能增加它的使用寿命呢？下面我们就一一道来。高压对辊破碎机辊皮是什么材质组成的？怎样增加使用寿命？
立磨辊体磨损修复，使用复合材料技术已成当前主流螺栓辊面
2024年1月16日 — 立磨辊皮保护技术可以很好的提前预防和修复治理辊体面磨损问题，采用先进的高分子复合材料对磨损部位进行填充并恢复尺寸要求，对轻微磨损辊面进行保护处理，可以很好的预防和解决。6 天之前 — 关键词：立磨磨辊摇臂轴承座磨损、轴类修复技术、在线修复 什么是立磨磨辊摇臂轴承座，其有什么作用吗？立磨摇臂轴承座在生产运行过程有其特殊性，主要起固定支撑磨辊的连接点，在检修时磨辊通过该支撑点可以将磨辊翻转出磨体内方便更换辊皮和对磨辊进行检 立磨磨辊摇臂轴承座磨损这样修才是未来修复趋势啊!辊环位于辊身两端的端辊环可防止 氧化铁皮 落入轴承；位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力。 辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度。辊环高度即为轧槽深度。在确定中间辊环宽度时，主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便 [1]。辊环百度百科2021年4月26日 — 2、然后调和索雷碳纳米聚合物材料涂抹于磨辊本体表面，辊皮表面提前刷SD7000脱模剂，脱模剂的目的是便于后期辊皮 拆卸，同时不损伤修复面；3、安装紧固辊皮，即完成修复。后期按照辊皮紧固要求，定期紧固辊皮，防止紧固压块及螺栓松动 史密斯立磨磨辊本体表面磨损的修复项目全过程辊皮网易订阅
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立磨辊体磨损问题的现场修复技术，你说值多少钱 知乎
2021年12月22日 — 一、 水泥立磨设备简介立磨是水泥厂常见的生料粉磨设备，磨辊是立磨的主要部件，通常一台立磨会配有三个磨辊，磨辊主要由：辊皮、辊体、主轴、夹板、夹板螺栓组成（见图1）。每只磨辊上安装12块辊皮，辊皮通过夹板辊压机与立磨对比辊压机对物料粒度的大小、水份和均匀性的要求较为严格，一般 95%以 上的颗粒应小于辊径的 3%，个别 大块物料也不宜大于辊径的 5%。在使用过程中，当物料粒度和辊径之比在 35%以内时，辊压机运转平稳；如果喂料粒度 增大一倍，将 辊压机与立磨对比 百度文库2010年12月29日 — 生料立磨是引进丹麦Flsmith公司的ATOX一50辊式磨,采用三风机系统。主电机额定功率3800kW,额定电流4317A,循环风机额定功率3800kW,额定电流3809A,系统风机710kW,额定电流9015A。 利用停磨检修机会进磨检查,发现磨辊辊皮的磨损已经很明显,如图l ATOX50立磨辊皮、磨盘衬板磨损对系统的影响 百度文库2024年5月25日 — 有需要立磨辊皮联系我高铬低钼材质。新的没有使用，废料价格处理#立磨辊皮 #立磨 #立磨磨辊 #磨辊堆焊 #磨辊修复 纯真年代，于发布在抖音，已经收获了2965个喜欢，来抖音，记录美好生活！有需要立磨辊皮联系我高铬低钼材质。新的没有使用，废料
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第3章 辊式磨工艺选型计算 百度文库
辊式磨的不足之处是磨辊、磨盘等附件磨损大，材质和制造要求较严；操作管理水平要求较高，此外，对原料易磨性、料层厚度的稳定以及入磨物料湿度等方面的控制，都有严格的操作管理要求。 辊式磨和球磨的性能比较见表31。 表31辊式磨和球磨的性能比较表2020年3月28日 — 磨粉机由多个零部件组成，每个零部件在磨粉机的使用中都扮演着不可或缺的作用，所以少了哪个零部件，磨粉机都将无法正常运行。磨辊也是磨粉机上的一个零部件，磨辊在磨粉机的使用中作用可不能小觑，所以在购买时就要检查好磨辊的质量，以防质量不过关过早损坏。磨辊在磨粉机中的重要作用 知乎2020年9月11日 — 立磨是将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料的大型粉磨设备，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立磨磨损的原因是什么呢？怎么修复呢？2023年3月1日 — 对辊破碎机近年来得到广泛应用，其核心是它的一对辊皮。好的辊皮材料不仅会增加其使用寿命，还会降低更换成本。可以说使用好的辊皮材料可以大大提高对辊破碎机设备的质量，那么对辊破碎机的辊皮材料是什么呢？对辊破碎机的辊皮能用多久？对辊破碎机辊皮能用多长时间，辊皮材质是什么？ 知乎
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立磨磨辊磨损了用什么材料修？咋修？
2021年6月9日 — 立磨是一种理想的 大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。受生产环境影响，立磨磨辊磨损问题频繁 1 磨辊的磨损机理 磨煤辊的磨损主要是煤对磨煤辊及磨盘形成的三体高应力磨料磨损。对于辊式磨煤机，其磨辊和磨盘磨损面的磨损，很大程度上决定于所碾磨的物料成分。其磨损率的正常范围为3～10 g/t(主要取决于物料中的游离铁量)，最大范围达02～20 g/t。辊式磨煤机磨辊的磨损及耐磨性能研究 百度文库2024年5月24日 — 立磨辊皮保护技术可以很好的提前预防和修复治理辊体面磨损问题，采用先进的高分子复合材料对磨损部位进行填充并恢复尺寸要求，对轻微磨损辊面进行保护处理，可以很好的预防和解决。1拆卸辊皮，对相应配合辊面进行烤油处理。2辊面打磨处理。水泥立磨辊体不同程度磨损，需要如何修复螺栓辊面材料高 2022年2月25日 — 纵观立式磨的结构与工作原理，影响立磨操作与运行的因素有入磨物料的特性、磨机压差、系统通风量、磨辊的工作压力等 入磨物料的特性：主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指数)等。磨机压差：反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之 立磨机的结构及原理
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立磨辊皮磨损的常见原因及修复方法 今日头条 电子发烧友网
2021年10月14日 — 立磨是水泥企业不可缺少的粉磨设备，立磨跟其他机械设备一样，经过长期的运转，许多部件都会产生一定的磨损，如果不及时修复的话，小问题变成大故障，下面通过一篇案例来看看立磨辊皮磨损了怎么修复。 一、立磨辊皮磨损背景介绍： 某水泥企业史密斯立磨磨辊辊皮出现磨损压亏问题，磨损 2023年11月28日 — 对辊破碎机，又被称为双辊破碎机，是一种常见的矿石破碎设备。在许多工业领域，如矿山、冶金、建材、化工等，都有其存在的身影。对辊破碎机的关键部分是两个相对旋转的辊子，这两个辊子的外表面通常被覆盖一层特殊的材料，我们称之为辊皮。对辊破碎机的辊皮是什么材质的，为什么会耐磨性那么好?立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的 立式辊磨机 百度百科2024年1月16日 — 为什么要使用复合材料 修复法进行磨损修复 现场使用复合材料修复是近几年兴起的一种检修模式，其原理是在不拆卸设备的前提下，采用高分子复合材料修复技术结合对应部件作为修复后的配合面在现场进行修复。修复用的高分子复合材料固化 立磨辊体磨损修复，使用复合材料技术已成当前主流 知乎
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ATOX50立磨主要参数及检查维护
2022年4月22日 — 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 2021年9月2日 — 立磨是广泛应用于建材行业，主要用于水泥行业的原料段，作用是将石灰石、矿渣或者煤矸石等研磨成细粉，后期应用于水泥生产。由于立磨受环境的影响，经常会出现立磨磨辊磨损的情况。如果严重可能导致辊皮脱落、断裂的风险，立磨运行产生振动、噪音增大，大大影响企业的安全生产。立磨磨辊磨损量过大的原因及怎么处理 知乎2020年5月19日 — 陶瓷金属复合立磨辊套及碾底衬板技术介绍 vertical mill roller pan technology introduction 一般LM，ZGM，HP和CKP立磨的 辊子及衬板，一般原设备制造商均采用高 Cr合金铸造，其断裂的危险较大，耐磨寿命自然较低。针对这一情况，DJM 选用高 陶瓷金属复合立磨辊套及碾底衬板技术介绍 vertical mill 2024年6月19日 — 0 立磨辊体磨损问题的原因分析： 辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷，但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动，会导致辊皮与辊体之间发生相对运动，导致辊体表面的磨损。 另外长期使用过程中金属疲劳也是导致辊体表面磨损的主要原因之一。立磨辊体磨损了大家知道怎么解决了吧垫片材料磨损立磨辊
立磨辊体磨损修复方面，为什么索雷碳纳米聚合物材料的效果
2020年7月22日 — 针对立磨辊体磨损修复方面，为什么索雷碳纳米聚合物材料的效果较好？索雷碳纳米聚合物材料技术在修复立磨磨辊磨损方面的优势 1 该材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，在理论上能够达到98%以上面积的配合，保证了良好的配合，这是传统的金属配合 2023年9月22日 — 设备磨损问题分析水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊辊芯、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊辊芯与辊套在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会在不断使用中，看了这么多遍立磨辊体辊芯面磨损修复，你到底学会了吗 知乎
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