细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
助焊剂炸锡是怎么回事


从纯理论角度解释助焊剂的不良之一——手浸焊“炸锡” smthome
2008年8月8日 — 这里有一两个小现象,供大家思考!1,如果讲助焊剂炸锡,或有客户讲助 2024年6月24日 — PCB加工焊接时炸锡了,咋回事? PCBA贴片加工中炸锡现象影响焊接 PCB加工焊接时炸锡了,咋回事? 百家号2022年9月28日 — 在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生 焊锡丝焊接时为什么会出现炸锡现象?如何解决? 知乎2020年5月12日 — 炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低,不足以抑制溶剂的挥发速度。 沾 造成焊锡丝炸锡现象的主要原因和如何进行预防 电子发烧友网

自动焊锡工艺:虚焊、炸锡、焊点不饱满原因以及解
2023年7月6日 — 一、焊点发白主要由一下原因: 1、使用的焊锡不是无铅焊锡,焊锡中如果铅的含量太高光泽度会很低。 2、助焊剂中松香结晶后,无色透明体就变成了白色粉末。 如果清洗不干净的话,白色残留就可能是松 2022年9月25日 — 在激光锡丝焊和烙铁锡丝焊中,偶尔会在作业过程中出现炸锡的情况。那么为什么会出现炸锡呢?今天我们来分析一下原因。 图为由力自动化设备带破锡功能的送丝机构 一般这种情况的主要原因是由于锡丝 焊锡中炸锡的原因及预防 知乎2023年9月27日 — 锡丝炸锡原因如下: 1锡丝或者线路板在储存过程中受潮会导致表面附 浅析锡丝在焊接过程中出现炸锡原因及处理方法2022年5月12日 — 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象,也就是在加工中焊点锡膏 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些?如何预防? 电子

焊接时出现炸锡的原因有哪些?如何预防? 知乎专栏
2023年1月10日 — 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象,具体是指在焊接加工时焊 2022年11月18日 — 在激光锡丝焊和烙铁锡丝焊中,偶尔会在作业过程中出现炸锡的情况。 焊锡过程中炸锡是什么原因引起的,如何预防 知乎2022年5月12日 — 在电子行业钟焊锡丝应该是大家最常见一种辅助材料,而在生产中,一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况,一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的,只有认识到这一点才能真正的解决问题所在,在焊锡的时候,如果高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些?如何预防? 电子 2022年6月11日 — 大家应该都会有一个疑问?遇到过这种情况:当锡线在使用过程中由于操作工艺拉断后,若操作人员没有及时将接头挑出剪掉。此时接头留在锡线中。这是含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时,接 焊锡丝(锡线出现炸锡到底是怎么回事? 电子发烧

自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事?问题
2021年1月13日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性,在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂,用显微镜观察,不是实心的,而是空心的,内部有助焊剂,分布是随机的而不是均匀的。2008年8月8日 — 1,如果讲助焊剂炸锡,或有客户讲助焊剂有水份而引起炸锡,我们尝试着把助焊剂缓缓倒入锡炉液面,会发现助焊剂只是在锡面流动,并挥发分解,而不会炸锡。如果是纯水,你别说倒上去,就是用手蘸一点水,甩一下在锡面,你试试,呵呵,一定会炸起来从纯理论角度解释助焊剂的不良之一——手浸焊“炸锡” smthome2015年2月16日 — 助焊剂炸锡是怎样产生的 知道助焊 2113 剂炸 锡并 不是因为助焊剂中含有过量的 5261 水分。 可以做一个 4102 试验 来验证:直接把助焊剂 1653 倒在熔融的焊锡表面,助焊剂也只是均匀铺展为一层,并没有出现我们想像中的焊锡现象,也不会像把水洒在滚烫的油锅里一样。助焊剂炸锡是怎么回事?2021年1月14日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性,在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂,用显微镜观察,不是实心的,而是空心的,内部有助焊剂,分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事?锡丝助焊剂松香

焊锡丝焊接时为什么会引发炸锡、爆锡现象?电子发烧友网
2023年8月23日 — 不同的焊锡丝中助焊剂的含量成分也不尽相同,过高的温度会使助焊剂变得异常活跃,从而引发炸锡。 3、焊锡丝加工问题。 在焊锡丝的生产过程中,经过拉丝机时,焊锡丝如有裂缝,拉丝油可能会随裂缝渗入其中,这也会引发焊接作业时炸锡现象的发生。2016年7月18日 — 焊锡丝炸锡是怎么回事?怎么解决? 焊锡线使用时为什么会炸锡 焊锡条为什么会出现炸锡的现象 助焊剂炸锡是怎样产生的 18 电子工业中焊锡炸锡是怎么回事? 1 贴片元件过波峰后炸锡 使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的? 百度知道2020年5月12日 — 锡线的结构是锡在外面,锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。 在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开,因为锡线管道是密封的,产生的大量气泡引起 高压 ,当压力大于管道的压力时,形成将焊锡炸飞,从而形 焊锡丝炸锡、爆锡现象的造成原因和解决方法 电子发烧友网助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化,降低焊料表面张力,提高 助焊剂 百度百科

铁矿石破碎机,助焊剂炸锡是怎么回事?
这时含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时,接头里面。更多关于铁矿石破碎机,助焊剂炸锡是怎么回事? 的问题 2016年3月1日众所周知每到春季到了南方的回南天,而因为回南天对助焊剂产品造成的问题也越来越多,比如在使用过程中出现炸锡现象是 助焊剂的活性剂有关系活性强的活性剂,扩散力比较好,脱水能力比较强,电气性能比较稳定所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝可以 下一篇:焊线炸锡 是什么 环保助焊剂 这里有一两个小现象,供大家思考!1,如果讲助焊剂炸锡,或有客户讲助焊剂 有水份而引起炸锡助焊剂炸锡是怎么回事2021年4月19日 — 主要成分金属粉末、松香、有机酸、触变剂、活性剂。用于SMT自动贴装工艺的焊接。是助焊剂 2、腐蚀性不同: 清洁的表面会很好地挂锡 ,这也是焊锡膏中除松香等表面活性剂之外,带有腐蚀性成分的原 如何选择助焊剂?松香、助焊剂、焊锡膏的区别是什 2017年5月31日 — 只用指示器不能确切地告诉你正在使用的助焊剂是什么类型。例如,ROL1可能是全松香助焊剂,也可能是含有一些松香的免清洗助焊剂。ORM0可能是酒精基免清洗助焊剂、水基免清洗(无挥发性有机化学物质)助焊剂、标准的水溶性助焊剂或水基水 选择正确的助焊剂:不同类型助焊剂的优缺点(上) 知识库

助焊剂炸锡是怎么回事
特别是在高温及潮湿天气环境下也能有效避免炸锡飞溅。专用环保助焊剂免清洗PCB板浸锡电线镀锡 深圳市化工有限公司8年 月均发货速度:暂无记录 广东 深圳市宝安区 ¥29000 弘星威【生产厂家】线材助焊剂 免洗助焊剂 无卤助焊剂不炸锡助焊剂的检查: 使用2020年12月28日 — |华南理工大学工程机器人,如何避免仰焊粘焊条?注意下面3个重点,什么是阻抗匹配?这样理解真的太简单了!,第二次焊接培训,走线需要多练习呀!,氩弧焊大缝隙怎么焊,怎 超清演示如何正确使用助焊剂 哔哩哔哩炸锡,又称爆锡,是指在焊接过程中,焊点出现锡珠四射或者锡块飞溅的现象。 出现炸锡现象的原因可能有以下几种: 环境问题:由于空气中存在水份,特别是在春天雨季或潮湿的环境中,焊锡丝或线路板可能会因保管不周而受潮,表面附着有水份,进行焊锡作业时就会引发 炸锡的原因和处理方法百度文库2011年7月19日 — 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事? 1喷头磨损更换喷头或配件。2喷头阻塞清洗保养。 百度首页 商城 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事? 百度知道

PCB板焊接后焊点发黄是怎么回事 百度知道
2017年4月15日 — PCB板焊接注意选 对焊接材料,还是看下是不是温度,设备本身,元件问题一般助焊剂在焊接DXT398A焊点连焊理解为,助焊剂的活性不够,然后是锡炉温度设置有问题,锡的温度熔掉180230左右度为标准温度,然后在浸焊接时,温度会有一定变动,故大家在使用时,要留意温度。助焊剂出现炸锡的原因和解决方法,免洗助焊剂喜利 2016年3月1日 很多助焊剂技术人员刚开始的时候都认为是回南天造成助焊剂产品通过 通过实验我们可以知道助焊剂炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低,不足助焊剂炸锡是怎么回事?2010年7月19日 — 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事针孔,主要是焊盘有油、氧化、锡温度不均匀、助焊剂不良等原因造成的;可以改一下PCB 因为有的锡对助焊剂和炉温是比较挑剔的。 已赞过 已踩过 你对这个回答的评价是? 评论 收起 wyang8122 TA 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事 百度知道2019年4月24日 — 电子线沾锡后马上发黑是什么原因?(发黑情况是铜丝沾完助焊剂后沾完锡拿出来,铜丝局部发黑)发黑的主要原因是助焊剂配方的问题,尤其是水性助焊剂更容易发黑。原因就是上的锡氧化了,所以换家助焊剂厂商如鹏日的基电子线沾锡后马上发黑是什么原因?(发黑情况是铜丝沾完助

浸线上锡上不了怎么回事? 百度知道
2016年12月2日 — 浸线上锡上不了怎么回事?重点怀疑助焊剂,其次为 铜丝助焊剂 货源 批号 是否一致,注意 同一工厂出产的 助焊剂 也有可能 品质浮动,尤其是国内工厂品牌;铜丝 要 金相 和 切片检测,必要时进行 光谱分析 排除污染2020年3月4日 — 使用助焊剂焊锡出现炸炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低,不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发,使板面降温,与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面,与高温焊锡接锡条触时,水分被急剧蒸发扩散,如果板浸使用助焊剂焊锡出现炸锡是怎么回事呢 百度贴吧2022年5月23日 — 现在很多生产厂家,在订购焊锡丝的时候,一般都会问到,为什么在焊接的时候会出现炸锡的现象,这种情况是怎么导致的,要如何避免,其实“炸锡”是焊锡丝焊接作业时常见的一种现象,主要是指在焊接作业时,高温烙铁头碰到焊锡丝时,会出现一些状况,下面佳金源锡膏厂家带领大家了解一下 焊锡丝焊接时为什么会出现炸锡的现象?如何解决? 电子 pcb波峰焊后炸锡原因5 焊接工艺不当焊接工艺的不当也可能导致焊点炸锡。例如,焊锡浪涌的高度和速度不合适,导致焊锡无法充分覆盖焊盘;焊锡浪涌的温度和时间控制不当,导致焊点过热或过冷。这些工艺问题都可能导致焊点异常和炸锡现象的发生。pcb波峰焊后炸锡原因 百度文库

波峰焊炸锡的原因及解决
2019年5月24日 — 三、助焊剂方面造成波峰焊炸锡的主要原因是助焊剂的粘度太低,不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发,使PCB板面降温,与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面,与高温焊锡接触时,水分被急剧蒸发扩散,此时如果 2015年3月13日 — 工作之后使用的是一种无铅助焊剂(型号:LC700 ,虽然说是免洗,不过滴在电路板上还是会留下印记),这种是液体,使用烙铁焊接和热风枪焊接的时候会经常用到。焊接完之后滴上几滴无水酒精,用牙刷刷几下,少量助焊剂的情况下,刷完之后 助焊剂你选松香还是助焊膏? 聊聊、笑笑、闹闹 电子工程 2019年6月3日 — (2)猜测是助焊剂挥发未完全,提升了波峰焊的底部预热温度5摄氏度,持续观察3小时,炸锡现象依旧存在。 (3)清洗后的波峰治具未干,内部有水分残留,按照连续8小时的作业分析,假如有残留经过2个小时后的作业基本就算有水分也被烘干了吧,所以个人感觉基本可以排除。波峰焊接时PCBA炸锡现象严重 SMT波峰焊 SMT表面贴 锡线的结构是锡在外面,锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。 在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开,因为锡线管道是密封的,产生的大量气泡引起高压,当压力大于管道的压力时,形成将焊锡炸飞,从而形成爆锡。焊锡丝炸锡、爆锡现象的造成原因和解决方法 – 云方锡业

锡膏过炉后助焊剂发白怎么回事!百度知道
2012年6月3日 — 是因为锡膏里的助焊剂在高温下溶化,挥发。当锡膏达到一定的温度时,锡膏就会熔化,变成液体,助焊剂也会分解,扩散在锡液的表面和周围。当温度降下来以后,锡液凝固成锡块,助焊剂没有分解和挥发完的就是残留物。残留物一般是黄色或是白色。2016年1月18日 — A如果讲助焊剂炸锡,或有客户讲助焊剂有水份而引起炸锡,我们尝试着把助焊剂缓缓倒入锡炉液面,会发现助焊剂只是在锡面流动,并挥发分解,而不会炸锡。如果是纯水,你别说倒上去,就是用手蘸一点水,甩一下在锡面,你试试,一定会炸起来(危险动作关于手浸炉“炸锡”问题 绿志岛—领先绿色科技2022年5月12日 — 在电子行业钟 焊锡丝 应该是大家最常见一种辅助材料,而在生产中,一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况,一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的,只有认识到这一点才能真正的解决问题所在,在焊锡的时候,如果高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些?如何预防? 百家号2021年9月22日 — 波峰焊不上锡的原因也有许多种的: 1线路板存放时间过长了,或者是受潮焊盘氧化不容易上锡了,浸助焊剂再过锡锅多做几个来回。 2贴片面助焊剂没浸好就不容易上锡,手工的话就自己控制,机器的话可以调整。3过锡锅太快也不容易上锡,可以调整过锡锅的速度稍微慢点,不可以太慢,太慢 波峰焊焊不上锡的情况是怎么回事? 百度知道

变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事 百度知道
2015年6月29日 — 变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事在焊锡时,注意保持锡炉锡面干净,注意控制焊锡深度,及沾助焊剂的量,如是焊过后沾有锡渣只能人工去除。 有时骨架沾锡也和骨架材质及使用的助焊剂有关。2022年11月18日 — 图为由力自动化设备带破锡功能的送丝机构 下面由力告诉你怎么预防: 1,选用带破锡功能的高精度送丝机构,破锡刀片会在出丝的同时划开锡丝外壁,给溶化沸腾的助焊剂一个压力释放窗口。 2、加强保管措施,防止受潮现象。控制温度和湿度,干燥的仓储或作业环境。焊锡过程中炸锡是什么原因引起的,如何预防 知乎2023年7月10日 — 焊锡丝焊接时不粘锡是手工烙铁焊接时常见的现象,造成不粘锡的原因主要有两大方面,一是焊锡丝方面的原因,另一方面是焊接时烙铁及操作方法方面的原因,下面由佳金源锡线厂家为大家总结如下: 一、烙铁头的温度设置得过高,如果焊锡丝焊接温度超过400度极易使粘锡面氧化,从而使电子元 焊锡丝焊接时不粘锡的原因有哪些? 电子发烧友网2024年6月6日 — PCBA焊接加工出现炸锡是制程中的一种不良现象。 具体是指在PCBA焊接加工时,PCBA焊点与焊锡材料结合处出现锡炸裂弹射的现象,一般容易发生在波峰焊时。PCBA焊接加工出现炸锡会导致PCBA焊点缺陷,同时也是导致PCBA表面产生锡珠现象的主 PCBA加工焊接出现炸锡的原因? 21ic电子技术开发论坛

焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些?如何预防? 电子
2022年5月12日 — 在电子行业钟焊锡丝应该是大家最常见一种辅助材料,而在生产中,一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况,一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的,只有认识到这一点才能真正的解决问题所在,在焊锡的时候,如果高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 2022年6月11日 — 大家应该都会有一个疑问?遇到过这种情况:当锡线在使用过程中由于操作工艺拉断后,若操作人员没有及时将接头挑出剪掉。此时接头留在锡线中。这是含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时,接 焊锡丝(锡线出现炸锡到底是怎么回事? 电子发烧 2021年1月13日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性,在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂,用显微镜观察,不是实心的,而是空心的,内部有助焊剂,分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事?问题2008年8月8日 — 1,如果讲助焊剂炸锡,或有客户讲助焊剂有水份而引起炸锡,我们尝试着把助焊剂缓缓倒入锡炉液面,会发现助焊剂只是在锡面流动,并挥发分解,而不会炸锡。如果是纯水,你别说倒上去,就是用手蘸一点水,甩一下在锡面,你试试,呵呵,一定会炸起来从纯理论角度解释助焊剂的不良之一——手浸焊“炸锡” smthome

助焊剂炸锡是怎么回事?
2015年2月16日 — 助焊剂炸锡是怎样产生的 知道助焊 2113 剂炸 锡并 不是因为助焊剂中含有过量的 5261 水分。 可以做一个 4102 试验 来验证:直接把助焊剂 1653 倒在熔融的焊锡表面,助焊剂也只是均匀铺展为一层,并没有出现我们想像中的焊锡现象,也不会像把水洒在滚烫的油锅里一样。2021年1月14日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性,在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂,用显微镜观察,不是实心的,而是空心的,内部有助焊剂,分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事?锡丝助焊剂松香 2023年8月23日 — 焊锡丝是我们电子工业中最常见的一种焊料,在焊锡丝焊接作业时,因锡丝里面填充有松香,当烙铁温度较高时,熔化的焊锡将松香包裹起来,里面的松香在高温下迅速气化,并将包裹的焊锡冲开,从而发出爆裂声,同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属,这就是炸锡现象。焊锡丝焊接时为什么会引发炸锡、爆锡现象?电子发烧友网2016年7月18日 — 焊锡丝炸锡是怎么回事?怎么解决? 焊锡线使用时为什么会炸锡 焊锡条为什么会出现炸锡的现象 助焊剂炸锡是怎样产生的 18 电子工业中焊锡炸锡是怎么回事? 1 贴片元件过波峰后炸锡 使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的? 百度知道

焊锡丝炸锡、爆锡现象的造成原因和解决方法 电子发烧友网
2020年5月12日 — 锡线的结构是锡在外面,锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。 在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开,因为锡线管道是密封的,产生的大量气泡引起 高压 ,当压力大于管道的压力时,形成将焊锡炸飞,从而形 助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化,降低焊料表面张力,提高 助焊剂 百度百科
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